2019年 10月 28日 星期一


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你的模具安装模内热切了吗?模内热切能节省多少人工成本

  无锡节百力自动化设备有限公司专注于超高压油压设备、微型油缸、切刀模组的销售与服务;为客户提供完整的模具,帮客户简化模具结构、提高模具生产稳定性、提升良好率、降低直接人力成本,从而提升客户产品竞争力。

  一、为什么要选用模内热切。 现在制造业面临问题: 1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡; 2.社会成本高涨,★△◁◁▽▼人力成本越来越高; 3.资源缺乏,劳动意识提升,◆■效能降低;

  无锡节百力自动化设备有限公司模内热切将浇口模内自动剪切技术导入,使注塑行业得到跨越式的发展。目前注塑行业的现状:经营成本,品质良率,工作效率不可掌控:

  3、传统劳动密集型产业招工难,制造业低廉充足的劳动力时代已经成为过去;未来,时间的附加价值、企业竞争力将在自动化里提现。★▽…◇

  4、模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具,在模具制造端即引进自动化概念,使产品在模具打开前已实现与料头分离、▼▲二次压缩等动作,从而达到精简人力,稳定提高品质,降低整体运营成本目标。•□▼◁▼

  5、模内自动化生产的优势:(1).降低人力需求(2).降低成型周期(3).简化模具结构,生产稳定性高(4).降低产品认为品质影响(5).机构简化、•☆■▲降低模具维护成本模内热切技术概述:模内热切技术使上海郝旗打开了通向浇口模内剪切自动化的大门,使浇口切除变得简易高效。作为模内切专业化公司,上海郝旗致力向全球注塑厂商提供具有创新性的模内自动剪切解决方案,并在3月柏林塑胶研讨会上展示该技术。随着中国制造人口红利的逐渐消失,□◁制造业的拐点即将到来,面对劳动力短缺、技术升级等实际情况,政府顺势而为鼓励企业进行机器换人,在为“制造”培育智能制造新动力的同时,也已在有意识地培育壮大自动化产业,加快经济社会向更高层次转型升级。

  无锡节百力自动化设备有限公司将模内热切技术导入塑胶行业,使企业的人力需求降低,产品的周期缩短,模具结构简化,维护成本下降,生产稳定性提高,▪…□▷▷•降低了人为品质影响,让企业竞争力显著提升。模内热切技术原理:在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,○▲-•■□从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。▽•●◆模内热切技术适用浇口类型:适用于搭接浇口,侧进胶浇口,潜浇口,牛角浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口等模内热切具体动作介绍:注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)当产品保压完成后(料还未完全冷却)切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,直等到产品冷却完成前2S,切刀退出,模具打开后,产品与水口呈分离状态。模内热切系统包含单元:超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)+微型油缸+切刀+触点开关模内热切系统工作原理:当模具开始生产,模具闭合时触碰到触点开关,触点开关传递信号给时间控制器,时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当产品冷却前2S,时间控制器泄压,◁☆●•○△切刀弹簧受力于模具,◇•■★▼将切刀与油缸退回,一个周期动作完成.

  现在制造业面临问题:1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;2.社会成本高涨,人力成本越来越高;3.资源缺乏,▷•●劳动意识提升,效能降低;

  二、使用模内热切之后:1.模内自动化,降低对人的依赖度;2.降低成型周期;3.生产稳定性提高;4.降低产品人为品质影响;5.降低模具维修成本。

  三、无锡节百力自动化设备有限公司模内热切整体优势与服务保障1):公司提供完整的热切相关模具零配件,模具上只需要预留装配特征,不需要客户端自备加工零件。◇…=▲2):所有产品包括控制器,◆●△▼●切刀,油缸,相关链接配件均标准化,模块化。3):为客户提供标准化电子档,方便客户端设计使用。(有标准的电子资料库为客户提供最简单快捷的操作环境)4):提供客户包括设计,加工,◆◁•钳工,▲★-●试模调试等,全面标准化教材。(全面化教材涵盖切刀设计规范,模具油路设计规范,•●切刀导向块设计规范,浇口设计方案履历,产品应用实例等)5):提供客户对模内时序控制,全面教育训练课程。6):所有保固产品出厂质量跟踪,保固期内免费提供更换。

  无锡节百力自动化设备有限公司充分依靠公司的团体经验和专门的技能为客户找到与众不同的解决方案,使我们的客户在人力成本下降的同时创造更高的附加值。模内热切技术的存在,改变了注塑行业的现状,▲●…△让客户能够高效稳定的生产,实现了注塑行业跨越式发展。上海郝旗实业有限公司张小姐期待为您服务!返回搜狐,查看更多▲=○▼△▪▲□△